水閘主體結(jié)構(gòu)的施工方法
作者：admin 發(fā)布時間：2015-01-27 瀏覽次數(shù) :690
一、水閘混凝土工程施工
水閘主體結(jié)構(gòu)施工主要包括閘身上部結(jié)構(gòu)預制構(gòu)件的安裝以及閘底板、閘墩、止水設施和門槽等方面的施工內(nèi)容，其中水閘混凝土工程是水閘施工中的主要環(huán)節(jié)。
（一）水閘混凝土工程施工原則
水閘混凝土工程的施工宜掌握以閘室為中心，按照“先深后淺、先輕后重、先高后矮、先主后次”的原則進行。
1.先深后淺。
2.先重后輕。
3.先高后矮。
4.先主后次。
（二）平底板施工
水閘底板有平底板與反拱底板兩種，平底板為常用底板。平底板的施工總是底板先于墩墻，而反拱底板的施工一般是先澆墩墻，預留聯(lián)結(jié)鋼筋，待沉陷穩(wěn)定后再澆反拱底板。
水閘平底板的混凝土澆筑，一般采用逐層澆筑法。但當?shù)装搴穸炔淮螅韬险镜纳a(chǎn)能力受到限制時，亦可采用臺階澆筑法。
平底板混凝土的澆筑，一般先澆上、下游齒墻，然后再從一端向另一端澆筑。當?shù)装寤炷练搅枯^大，且底板順水流長度在12m以內(nèi)時，可安排兩個作業(yè)組分層通倉澆筑。首先兩組同時澆筑下游齒墻，待齒墻澆平后，將第二組調(diào)至上游齒墻，另一組自下游向上游開澆第一坯底板。上游齒墻組澆完，立即調(diào)至下游開澆第二坯，而第一坯組澆完又調(diào)頭澆第三坯。這樣交替連環(huán)澆筑可縮短每坯間隔時間，加快進度，避免產(chǎn)生冷縫。
二、止水設施的施工
為了適應地基的不均勻沉降和伸縮變形，在水閘設計中均設置溫度縫與沉陷縫，并常用沉陷縫代溫度縫作用。縫有鉛直和水平的兩種，縫寬一般為1.0～2.5cm。縫中填料及止水設施，在施工中應按設計要求確保質(zhì)量。
（一）沉陷縫填料的施工
沉陷縫的填充材料，常用的有瀝青油毛氈、瀝青杉木板及泡沫板等多種。其安裝方法有以下兩種。
一種是將填充材料用鐵釘固定在模板內(nèi)側(cè)后，再澆混凝土，這樣拆模后填充材料即可貼在混凝土上，然后立沉陷縫的另一側(cè)模板和澆混凝土，具體過程見圖1F418012－1。如果沉陷縫兩側(cè)的結(jié)構(gòu)需要同時澆灌，則沉陷縫的填充材料在安裝時要豎立平直，澆筑時沉陷縫兩側(cè)流態(tài)混凝土的上升高度要一致。
另一種是先在縫的一側(cè)立模澆混凝土，并在模板內(nèi)側(cè)預先釘好安裝填充材料的長鐵釘
數(shù)排，并使鐵釘?shù)?/3留在混凝土外面，然后安裝填料、敲彎鐵尖，使填料固定在混凝土面上，再立另一側(cè)模板和澆混凝土，具體過程見圖1F418012－2。
水閘主體結(jié)構(gòu)的施工方法
圖1F418012－1
先裝填料后澆混凝土的填料施工圖
1－模板；2－填料；3－鐵釘
水閘主體結(jié)構(gòu)的施工方法
1F418012－2
先澆混凝土后裝填料的填料施工
1－模板；2－填料；3－鐵釘
（二）止水材料種類
（三）止水縫部位的混凝土澆筑
澆筑止水縫部位混凝土澆筑的注意事項包括：
1.水平止水片應在澆筑層的中間，在止水片高程處，不得設置施工縫。
2.澆筑混凝土時，不得沖撞止水片，當混凝土將淹沒止水片時，應再次清除其表面污垢。
3.振搗器不得觸及止水片。
4.嵌固止水片的模板應適當推遲拆模時間。
三、平面閘門門槽施工
采用平面閘門的中小型水閘，在閘墩部位都設有門槽。為了減小啟閉門力及閘門封水，門槽部分的混凝土中埋有導軌等鐵件，如滑動導軌、主輪、側(cè)輪及反輪導軌、止水座等。這些鐵件的埋設可采取預埋及留槽后澆混凝土兩種方法。小型水閘的導軌鐵件較小，可在閘墩立模時將其預先固定在模板的內(nèi)側(cè)，如圖1F418012－3所示，閘墩混凝土澆筑時導軌等鐵件即澆人混凝土中。由于中型水閘導軌較大、較重，在模板上固定較為困難，宜采用預留槽，用澆二期混凝土的施工方法。
